絕緣橡膠板老化的原因是什么？
1：臭氧.臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)作開(kāi)裂，但臭氧對(duì)橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當(dāng)效果于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí)，呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;效果于變形的橡膠時(shí)，僅外表生成氧化膜而不龜裂。
2：機(jī)械應(yīng)力.在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)效果下，會(huì)使橡膠分子鏈開(kāi)裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學(xué)進(jìn)程。機(jī)械開(kāi)裂分子鏈和機(jī)械活化氧化進(jìn)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所在的條件而定。此外，在應(yīng)力效果下簡(jiǎn)單導(dǎo)致臭氧龜裂。
橡膠板硫化歷程
橡膠板在硫化過(guò)程中，各種性能均會(huì)隨著硫化的進(jìn)程而發(fā)生變化，這種變化曲線技能夠反映膠料的硫化歷程。橡膠板的硫化歷程可分為四個(gè)階段：階段是橡膠板硫化進(jìn)行錢(qián)期，是焦燒階段；第二階段是橡膠板熱硫化階段；第三階段是橡膠板平坦硫化階段；第四階段是橡膠板過(guò)硫化階段
橡膠板正硫化及正硫化時(shí)間
橡膠板正硫化又稱宜硫化，是指橡膠板硫化過(guò)程中膠料綜合性能達(dá)到佳值時(shí)的硫化狀態(tài)。實(shí)際上橡膠板正硫化時(shí)間不是一個(gè)點(diǎn)，而是一個(gè)階段，在正硫化階段中，膠料的物理機(jī)械性能保持高值或略低于高值。如果實(shí)際膠料的硫化不及正硫化，則稱為欠硫；超過(guò)橡膠板正硫化，則稱為過(guò)硫，橡膠板欠硫和橡膠板過(guò)硫都會(huì)使膠料的物理機(jī)械性能和耐老化性能下降。
膠料達(dá)到橡膠板正硫化所需要的短硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間。橡膠板正硫化時(shí)間分為理論和工藝正硫化時(shí)間。膠料在硫化過(guò)程中達(dá)到大的交聯(lián)密度時(shí)的硫化時(shí)間稱理論橡膠板正硫化時(shí)間；膠料主要性能達(dá)到佳值的硫化時(shí)間稱工藝橡膠板正硫化時(shí)間。
橡膠板正硫化時(shí)間的確定可采用硫化膠物理機(jī)械性能測(cè)定法、儀器法（硫化儀、門(mén)尼粘度計(jì)）和化學(xué)方法，常用的是物理機(jī)械性能法和儀器法。
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