10KV絕緣橡膠板物理機(jī)械性能良好,具有優(yōu)良的絕緣性能,可在干燥的-35~+100℃空氣中介電系數(shù)要求高的環(huán)境中工作。通過43KV測試,正常工作在660V的狀態(tài)下。彈性強(qiáng)、絕緣性能優(yōu)越, 表面有光澤。廣泛應(yīng)用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗(yàn)室以及野外帶電作業(yè)等使用。
絕緣橡膠板耐電壓性能檢驗(yàn)方法:每張絕緣橡膠板均需進(jìn)行耐電壓性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法是將絕緣橡膠板放在鋪有金屬板(一般可用鋁板)的框架上,在絕緣橡膠板上面放一塊各邊小于絕緣板10cm的金屬板,再在金屬板上放置連接變壓器的一塊電極,另一個(gè)電極接于絕緣橡膠板另一面,然后以1000V/s左右的速度升到檢驗(yàn)規(guī)定的電壓,持續(xù)1min并記錄毫安計(jì)上所指示的讀數(shù)。不擊穿者為合格品。檢驗(yàn)時(shí)被高電壓擊穿的絕緣橡膠板,在穿洞處允許修補(bǔ),但修補(bǔ)后必須重新進(jìn)行耐電壓檢驗(yàn),合格者才能使用,并且只能作二級品。
工業(yè)用橡膠板1、按是否夾介質(zhì),可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種;
2、按用途,可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。
3、按物理性和化學(xué)性能,可分為:夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、防腐襯里
橡膠板注壓工藝過程為喂料、塑化、、硫化和脫模五個(gè)工序。機(jī)按結(jié)構(gòu)分類有螺桿式、柱塞式、往復(fù)式和螺桿預(yù)塑柱塞式等四種。硫化模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由定模和動模兩大部分構(gòu)成,要承受高溫高壓,需高強(qiáng)度鋼制作,并經(jīng)精細(xì)加工。
合模裝置操作全是機(jī)械化、自動化,它的傳動方式有液壓和機(jī)械兩種方式,但常用液壓-機(jī)械組合式,要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關(guān)鍵是在適當(dāng)?shù)臏囟取毫l件下,使膠料獲得良好的流動性,在盡可能短的成型周期內(nèi),制得質(zhì)量合格產(chǎn)品。
橡膠板粘合劑按其作用、性質(zhì)大體可分為:
硫化劑
橡膠制品摻入一定量的硫化劑,使橡膠分子相互交聯(lián)起來,成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因而增強(qiáng)了橡膠制品的彈性和耐磨力,這種變化叫做硫化。硫化劑應(yīng)用的是。還有含硫有機(jī)化合物,過氧化物,金屬氧化物等。其品種分類見下表:
上述硫化劑有些只適用于一種或少數(shù)幾種橡膠,也有一些是通用型的,適用于多種橡膠。對大多數(shù)不飽合橡膠如夭然橡膠、丁苯膠、丁猜膠、順丁膠等來說,所用硫化劑重要的元素是硫。市上出售的為粉狀,它的純度不得低于 99.5%,灰分不得高于。.5%,而且,不得含有酸,酸能延遲硫化。粉狀要求易于分散和均勻分散,以提高硫化膠的物理機(jī)械性能。膠料中加入時(shí),應(yīng)盡量在低溫下進(jìn)行,可防止混煉膠噴硫。硫化用硫盆一般為0.2-6分,硬質(zhì)膠可達(dá)25-40分。