我家標準配電室橡膠板要求:配電室電壓10KV選 8mm厚 工頻耐壓實驗10000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗18000V,20秒擊穿.配電室電壓35KV 10-12mm厚 工頻耐壓實驗15000V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗26000V,20秒擊穿.配電室低壓 選5mm厚 500V以下 工頻耐壓實驗3500V 1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗10000V,20秒擊穿。
橡膠板連續硫化法指的是:
隨著橡膠板壓出制品的發展,為提高質量、增加產量,對大量生產的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續硫化工藝。其優點是產品不受長度限制,無重復硫化,能實現連續化、自動化、提高生產效率。
a、 熱空氣聯系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法,主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續通過硫化室進行加熱硫化。硫化室可分為三段,段為預熱、升溫,將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度;第二段為恒溫硫化,橡膠板制品于該段內的停留時間可以通過調節橡膠板制品運動速度的方法加以調節;第三段為降溫冷卻,以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機硫化法 鼓式硫化機是平板硫化機的一種發展,主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調節輪、電熱裝置、傳動機構及機架等構成。其特點是以一圓鼓進行加熱,圓鼓外饒著環形鋼帶,橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側均勻受熱和硫化,鋼帶外側用電加熱。圓鼓可以轉動,轉速可根據橡膠板制品硫化條件進行調節。它主要應用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實質在于微波加熱,微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經輻射通過膠料,橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉換為熱能而得到加熱。由于這個轉換過程是在橡膠板內部完成的,所以微波加熱省去了熱傳導所需要的時間,使成為一種快捷的加熱方法。
橡膠板老化因素分析:
機械應力.在機械應力重復效果下,會使橡膠分子鏈開裂生成游離基,引發氧化鏈反響,構成力化學進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。哪個能占優勢,視其所在的條件而定。此外,在應力效果下簡單導致臭氧龜裂。
光.光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導致橡膠分子鏈的開裂和交聯外,橡膠板因吸收光能而發生游離基,引發并加快氧化鏈反響進程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色(與熱效果不一樣)是它主要在橡外表進生。含膠率高的試樣,兩面會呈現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。