耐油橡膠板分為
3707耐油橡膠板屬耐油類橡膠板硬度中等邵氏70，拉伸強(qiáng)度7Kpa；具有較好的耐溶劑、介質(zhì)膨脹性能，可在溫度為-30～100℃的機(jī)油、變壓器油、等介質(zhì)中工作；用于沖制各種形狀的墊圈。3709耐油橡膠板屬耐油類橡膠板，邵氏硬度70中等，拉伸強(qiáng)度9Mpa較高；具有耐溶劑、介質(zhì)膨脹性能，可在溫度為-30～80℃的機(jī)油、潤滑油、等介質(zhì)中工作；用于沖制各種形狀的墊圈。
3807耐油橡膠板硬度較高，硬度值為邵氏80，拉伸強(qiáng)度為7Mpa;可加工為100-2000mm寬度，厚度為1-50mm長度，具有較好的耐溶劑、介質(zhì)膨脹性能，可在溫度為-30～100℃的機(jī)油、變壓器油、等介質(zhì)中工作；用于沖制各種形狀的墊圈。
3809耐油橡膠板屬耐油橡膠板硬度較高邵氏80，拉伸強(qiáng)度9Mpa較高；具有耐溶劑、介質(zhì)膨脹性能，可在溫度為-30～80℃的機(jī)油、潤滑油、等介質(zhì)中工作；用于沖制各種形狀的墊圈。
橡膠板加壓硫化法指的是：
橡膠板加壓硫化法是把半成品放入模型內(nèi)，在加壓的條件下進(jìn)行硫化，它的特點(diǎn)是膠料致密性好，表面光滑，花紋清晰。加壓壓力一般為水壓、油壓及機(jī)械壓力。熱源為蒸汽、電熱等。
a、 平板硫化機(jī)模壓硫化法 橡膠板平板硫化是膠料在模具型腔內(nèi)加壓流動(dòng)成型和膠料在硫化溫度及硫化壓力下發(fā)生硫化反應(yīng)的兩個(gè)過程。
該法是通過飽和蒸汽、電、導(dǎo)熱油和過熱水加熱平板，平板加熱磨具。平板硫化的壓力通常是由液壓（水壓或油壓）泵提供。橡膠板硫化時(shí)，先將半成品膠料放入模具型腔中，然后將模型推入平板間，在上下兩平板壓緊下進(jìn)行硫化，到所需的硫化效應(yīng)后取出模具，再取出橡膠板制品。
b、 液壓式立式硫化機(jī)硫化法 液壓式立式硫化機(jī)又稱罐式硫化機(jī)。它是由立式硫化罐與水壓機(jī)相連的硫化設(shè)備，可在水壓機(jī)的加壓作用下同時(shí)硫化多個(gè)模型橡膠板制品。目前，罐式硫化機(jī)主要應(yīng)用于汽車外胎的硫化。橡膠板硫化時(shí)，將汽車外胎或其他大型模型橡膠板制品的半成品放入模型中，再將模型一次疊放與硫化罐中，由通入罐中的飽和蒸汽直接加熱模型，有水壓機(jī)提供一定的鎖模力。此外，還用過熱水通過水胎加熱加壓外胎，以保證橡膠板制品致密、花紋清晰，并使橡膠板制品受熱硫化均勻。
5mm工業(yè)橡膠板產(chǎn)品用途：
適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求不高或一次性使用的地板，車廂，工作臺(tái)鋪設(shè)。 在工業(yè)職業(yè)橡膠板首要應(yīng)用于防腐、耐磨、耐沖擊維護(hù)其運(yùn)用設(shè)備及器件，比如火電廠脫硫體系和水處理防腐運(yùn)用的橡膠板首要用于防腐，而在礦業(yè)其橡膠板首要是耐磨、耐沖擊維護(hù)其設(shè)備及有關(guān)管道設(shè)備，能夠延伸其設(shè)備等運(yùn)用壽數(shù)。在文明教育體系一般用于打印制版。廣泛用于工礦企業(yè)、交通運(yùn)輸有些及房子地方面。
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