耐油橡膠板以橡膠為主要材料(可能含有布、金屬板等增強(qiáng)材料)。它是通過硫化得到的具有一定厚度和大面積的片狀產(chǎn)品。按用途可分為工業(yè)橡膠板和橡膠地板;按顏色可分為紅、黑、白、綠耐油橡膠板。硬度高，物理機(jī)械性能一般，可在0+60的低壓空氣中工作。是將膠料壓延或擠出成型，用平板硫化機(jī)硫化或用滾筒硫化機(jī)連續(xù)硫化制成。 耐油橡膠板廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、門、住宅地面等。用于密封橡膠圈、橡膠墊、門窗密封條，以及鋪設(shè)工作臺(tái)和地板。
如果橡膠制品在使用過程中長時(shí)間與油性介質(zhì)接觸，油會(huì)滲入橡膠并使其膨脹，從而降低橡膠的強(qiáng)度和其他機(jī)械性能。油會(huì)引起橡膠膨脹，因?yàn)橛蜐B入橡膠后，分子間相互擴(kuò)散，從而改變了硫化橡膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。下面一起來看看耐油橡膠板的檢測方法。 橡膠的耐油性取決于橡膠和油的極性，橡膠分子中含有極性基團(tuán)，如基、酯基、羥基、氯原子等，會(huì)使橡膠呈現(xiàn)極性。極性橡膠與非極性石油接觸時(shí)，兩者極性相差較大，此時(shí)橡膠不易溶脹。 如橡膠、氫化橡膠、酸橡膠、橡膠、氟化橡膠、氟硅橡膠等。它們對(duì)非極性油具有良好的耐油性。近年來，大力開發(fā)綜合性能優(yōu)良的耐油橡膠，主要通過在合成階段應(yīng)用改性、多組分共聚、加工階段將不同橡膠混煉、使用橡膠與塑料結(jié)合并加入有用的填料，提高橡膠的耐油綜合性能，取得了優(yōu)異的成績。耐油橡膠板檢測的耐油性越來越好。 耐油橡膠板檢驗(yàn)與普通板有什么區(qū)別?橡膠板檢測性能的主要用途之一是用作移動(dòng)密封件。由于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速高，密封產(chǎn)品要承受較大的摩擦力矩，特別是在光滑度較差的情況下，密封區(qū)域發(fā)熱大，會(huì)造成橡膠卡膠，或提高金屬粘附性能。
絕熱膠板橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，非常富彈性成為選用絕熱膠板的首要原因，良好的彈性使絕熱膠板在其他過程如鋪地等過程中不容易斷裂，并具有良好的伸展和伸展性能。由于分子量分布較寬，因此具有良好的加工工藝性。具有良好的分散性和共溶性，易與填料及大多數(shù)其它橡膠一起使用，易于壓延、壓出等機(jī)械加工及粘接成型。 絕緣橡膠板的表面基材檢測，絕緣膠板的斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過膠板厚度的公差，每平方米內(nèi)的氣泡面積不大于1cm2，不大于5cm2，任意兩個(gè)氣泡之間距離不小于40 mm，其中雜質(zhì)深度和長度不大于膠板厚度不小于40 mm，膠板邊緣不齊或海綿狀部分寬度不大于10 mm，長度不大于膠板長度的1/10，不允許有裂痕。 選用橡膠板作隔熱板，比較重要的一點(diǎn)是橡膠有很好的隔熱性，這樣隔熱板就可以在高電壓下也能正常工作，不會(huì)受到高電壓的影響。按電壓等級(jí)可將絕緣膠板作為適合不同要求的產(chǎn)品使用，這在很大程度上提高了工作效率。 由橡膠制成的隔熱橡膠板也具有防水性能，隔熱橡膠板鋪鋪在地面，能有效防止?jié)B漏事故，起到保護(hù)職工生命安全的作用。在電力行業(yè)中，橡膠的應(yīng)用也很廣泛，應(yīng)用于其它工業(yè)領(lǐng)域。分子鏈中沒有特殊性基，是一種無性膠。僅耐某些性溶劑。所以它的耐油性能很差，耐堿性好，但不耐濃強(qiáng)酸。
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